如何正確的為直線導軌副補充潤滑脂？
潤滑脂的劑量、潤滑脂的黏度和潤滑運行速度均對潤滑性能有很大的影響，并且相互作用。選用符合使用條件和使用目的的潤滑方法能夠使直線導軌副的性能得到充分的發揮。
在補充新的潤滑脂前，應該將舊潤滑脂以及周圍的臟物等擦拭干凈，然后再補充新的潤滑脂。如果潤滑脂沒有附帶注入口時，可以直接將潤滑脂涂在導軌之軌道面內。
為了使潤滑脂正確的進入到滑塊內部，應盡可能的卸下密封端蓋，并在行程范圍內滑動往復數次，使潤滑脂分布均勻。
如果具備專用的補充器械，可以直接在直線導軌滑塊內填滿潤滑脂，需要一邊用手轉動滑塊一邊補充，這樣能使潤滑脂分布均勻，直到新潤滑脂從滑塊以及螺母周邊溢出位置即完成。由于潤滑脂的攪拌阻力作用，使直線導軌的滑塊阻力增大，在潤滑脂補充完成后，不要立即使用設備，一定要試運行數次，使潤滑脂充分與設備相溶合，并排除了內部多余的潤滑脂之后再使用設備。
